1.薄(bo)膜(mo)行(xing)業對色母要求

安全性:滿足相(xiang)關食品衛生法規(EU or FDA or GB9685……)

分散性:光滑的印刷表面遮蓋性·高濃度

色(se)相:明亮(liang)、顏色(se)控制穩定(ding)(L a、b值(zhi)控制)

熱穩定(ding)性:滿足高溫連續加工需求

機械性能(neng):滿足(zu)產品應用要求

2.選擇色(se)母需關注的因素(su)

(1)色母的安全性

(2)色母中 TiO,的種類、含(han)量

(3)色母中助(zhu)劑的種類、含量(liang)

(4)色母的粘度是否與原料體系(xi)匹(pi)配

(5)色母(mu)在加(jia)工溫度區低分子揮發物含(han)量(liang)(耐高溫)

(6)色母的分散性

(7)顏色(se)的穩定性使用(yong)色(se)母

3.在加(jia)工吹膜流(liu)延時使(shi)用色母注(zhu)意事項

(1)固定色(se)母(mu)、原料的使用(yong)比例:色(se)母(mu)比例不同會影(ying)響(xiang)顏色(se)、遮蓋率;

(2)固(gu)定生產工(gong)(gong)藝(yi):工(gong)(gong)藝(yi)參數的(de)改變需要進行評估，否則影響產品(pin)質量;

(3)固定混(hun)料(liao)時間(jian)(jian):色(se)母(mu)與原料(liao)比重、顆粒形狀不(bu)同，如混(hun)料(liao)時間(jian)(jian)不(bu)固定，會導致色(se)母(mu)原料(liao)在混(hun)料(liao)缸中(zhong)分(fen)布(bu)不(bu)均勻或離析分(fen)層;

(4)預防靜電:塑料在(zai)混料過程中(zhong)因(yin)摩擦產生靜電，導致分(fen)布不均;

(5)中途停機:需將料桶中原料排空，并降低(di)料筒溫度，避免原料長(chang)時間受(shou)熱氧化分解，造成薄膜變黃和產生黑點(dian);

(6)選(xuan)(xuan)料(liao)選(xuan)(xuan)擇(ze):盡量不(bu)選(xuan)(xuan)擇(ze)含有BHT類抗氧化劑的原料(liao)，因為(wei)受阻(zu)酚(fen)類抗氧劑在高(gao)溫、高(gao)濕、有氧化物存在的堿性環(huan)境中，易發生(sheng)自動氧化反應導致塑料(liao)成品表面會發生(sheng)變(bian)色(se)(一般變(bian)為(wei)粉紅或(huo)淡(dan)黃色(se));

(7)儲存(cun):請將色(se)(se)母(mu)存(cun)放(fang)于(yu)干燥(zao)、通風、清潔的環境(jing)中，環境(jing)溫度低(di)于(yu)50℃，避免(mian)污染。倉庫中需要使用電瓶(ping)車，因(yin)為汽車尾氣中有大量的氧化(hua)物(NOx、SOx)存(cun)在(zai)，會加速塑料中 BHT 類抗氧劑氧化(hua)，導(dao)致薄膜變(bian)色(se)(se)，在(zai)切袋后的成品塑料袋生(sheng)物降解袋會有很(hen)明(ming)顯的色(se)(se)差。