降解膜(mo)為(wei)什么不(bu)均勻？吹膜(mo)常(chang)見(jian)問題分(fen)析及解決辦法5

薄膜厚(hou)薄不均(jun)勻

原因1：模(mo)口間隙(xi)(xi)的(de)均(jun)勻(yun)(yun)性直接影響薄膜(mo)厚度(du)(du)的(de)均(jun)勻(yun)(yun)性，如果模(mo)口間隙(xi)(xi)不(bu)均(jun)勻(yun)(yun)，有(you)(you)的(de)部(bu)位(wei)間隙(xi)(xi)大(da)一(yi)些(xie)，有(you)(you)的(de)部(bu)位(wei)間隙(xi)(xi)小(xiao)一(yi)些(xie)，從(cong)而造成(cheng)擠(ji)出量有(you)(you)多有(you)(you)少，因(yin)此，所形成(cheng)的(de)薄膜(mo)厚度(du)(du)也就不(bu)一(yi)致，有(you)(you)的(de)部(bu)位(wei)薄，有(you)(you)的(de)部(bu)位(wei)厚；

原因2：模口溫度(du)分布不均勻，有高有低(di)，從而(er)使吹塑后的薄膜厚薄不均；

原(yuan)因3：冷卻風(feng)環四周(zhou)的(de)送風(feng)量不(bu)一致，造(zao)成(cheng)冷卻效果(guo)的(de)不(bu)均勻，從而使薄膜的(de)厚度出現不(bu)均勻現象；

原因4：吹脹比和(he)牽(qian)引比不(bu)合適，使膜泡(pao)厚(hou)度(du)不(bu)易控(kong)制；

原(yuan)因(yin)5：牽(qian)引速度不恒定(ding)，不斷地發(fa)生變化，這當然就會影響到薄膜的厚度。

解決辦法(fa)

①調(diao)整(zheng)機頭模口(kou)間隙，保證各處均勻一致；

②調整機頭模(mo)口溫度(du)，使(shi)模(mo)口部分(fen)溫度(du)均勻一致；

③調節冷卻裝(zhuang)置，保證出(chu)風口(kou)的出(chu)風量(liang)均勻(yun)；

④調整吹脹比和牽引比；

⑤檢查機(ji)械傳(chuan)動(dong)裝置(zhi)，使牽引(yin)速度保持恒定。

生(sheng)物降(jiang)解袋、PE袋可回收(shou)袋吹(chui)膜生(sheng)產