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環保包裝袋定制

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生物降解袋膜泡不穩定原因1:擠出溫度過高,熔融樹脂的流動性太大,粘度過小,容易產生波動;原因2:擠出溫度過低,出料量少;原因3:冷卻風環的風量不穩定,膜泡冷卻不均勻;原因4:受到了外來較強氣流的干擾和影響。解決辦法①調整擠出溫度;②調整擠出溫度;③檢查冷卻風環,保證四周的送風量均勻一致;④阻止和減小外界氣流的干擾。薄膜......
生物降解袋薄膜縱向拉伸強度差原因1:熔融樹脂的溫度太高,會使薄膜的縱向拉伸強度下降;原因2:吹脹比太大,同牽引比不匹配,使薄膜橫向的定向作用和拉伸強度提高,而縱向的拉伸強度就會變差;原因3:牽引速度較慢,薄膜縱向的定向作用不夠,從而使縱向的拉伸強度變差。原因4:薄膜的冷卻速度太快;解決辦法①適當降低熔融樹脂的溫度;②適......
生物降解袋薄膜的熱封性能差原因1:霜線太低,聚合物分子發生定向,從而使薄膜的性能接近定向膜,造成熱封性能降低;原因2:吹脹比和牽引比過大,薄膜發生拉伸取向,從而影響了薄膜的熱封性能;解決辦法①調節風環中風量的大小,使露點高一點,盡可能地在塑料的熔點下進行吹脹和牽引,以減少因吹脹和牽引導致的分子拉伸取向;②吹脹比和牽引比......
生物降解袋薄膜的厚度偏厚原因1:模口間隙和擠出量偏大,因此薄膜厚度偏厚;原因2:冷卻風環的風量太大,薄膜冷卻太快;原因3:牽引速度太慢。解決辦法①調整模口間隙;②適當減小風環的風量,使薄膜進一步吹脹,從而使其厚度變薄一些;③適當提高牽引速度。薄膜的厚度偏薄原因1:模口間隙偏小,阻力太大,因此薄膜厚度偏薄;原因2:冷卻風......
生物降解袋薄膜厚薄不均勻原因1:模口間隙的均勻性直接影響薄膜厚度的均勻性,如果模口間隙不均勻,有的部位間隙大一些,有的部位間隙小一些,從而造成擠出量有多有少,因此,所形成的薄膜厚度也就不一致,有的部位薄,有的部位厚;原因2:模口溫度分布不均勻,有高有低,從而使吹塑后的薄膜厚薄不均;原因3:冷卻風環四周的送風量不一致,造......
薄膜有霧狀水紋原因1:擠出溫度偏低,樹脂塑化不良;原因2:樹脂受潮,水分含量過高。解決辦法①調整擠出機的溫度設置,并適當提高擠出溫度。②將樹脂原料烘干,一般要求樹脂的含水量不能超過0.3%。...
生物降解袋薄膜出現褶皺原因1:薄膜厚度不均勻;原因2:冷卻效果不夠;原因3:吹脹比太大,造成膜泡不穩定,左右來回擺動,容易出現皺折;原因4:人字夾板的角度過大,膜泡在短距離內被壓扁,因此薄膜也容易出現皺折;原因5:牽引輥兩邊的壓力不一致,一邊高一邊低;原因6、各導向輥之間的軸線不平行,影響薄膜的穩定性和平展性,從而出現......
生物降解袋薄膜透明度差原因1:擠出溫度低,樹脂塑化不良,造成吹塑后薄膜的透明性較差;原因2:吹脹比過小;原因3:冷卻效果不佳,從而影響了薄膜的透明度;原因4:樹脂原料中的水分含量過大;原因5:牽引速度太快,薄膜冷卻不足。解決辦法①適當提高擠出溫度,使樹脂能夠均勻塑化;②適當提高吹脹比;③加大風量,提高冷卻效果;④對原料......
作為吹膜生產廠家而言,更換生物降解袋薄膜配方、生產不同規格薄膜是一種常見現象,而在這個過程中,因種種原因出現各種突發情況和現場吹膜導致品質問題。恒升小編通過收集在吹膜過程中最常見的故障及原因,供企業和技術人員參考,以便對癥下藥,解決生產難題。問題1:原因1:樹脂原料型號不對,不是吹膜級的低密度聚乙烯樹脂,其中不含開口劑......
什么是可降解材料? 可降解材料主要是在塑料的基礎上,添加光敏劑、改性淀粉、生物降解劑等原料,通過這些原料降低傳統塑料的穩定性,加快其在自然環境中的降解速度以減少對自然環境的污染。根據降解方式不同可分為生物降解材料、光降解材料、熱降解材料和機械降解材料。常見的可降解材料主要有PLA和PBAT。 PLA聚乳酸是目......

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